1.工藝的流程輕隔墻放線→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨卡檔→一側(cè)泄壓板→保溫材料填充→另一側(cè)泄壓板→施工縫隙做法→面層施工。
2.放線:依據(jù)設計工程圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線。窗門洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。
3.安裝門洞口框:放線后按設計,先將隔墻的門洞口框安裝完成。
4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位置線,按線安裝頂龍骨和地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm。
5.豎龍骨分檔:依據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝頂?shù)佚埞呛?/span>,按泄壓板的規(guī)格1220mm板寬,分檔規(guī)格尺寸為612mm,不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊罩面板不在靠洞框處。
6.安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調(diào)節(jié)垂直及定位精確后,用抽芯鉚釘固定;靠墻.柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻.柱固定,釘距為1000mm。
7.安裝橫向卡檔龍骨:依據(jù)設計要求,隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨,采用抽芯鉚釘或螺栓固定。
8.安裝罩面板：
(1)檢查龍骨安裝質(zhì)量.門洞口框是不是相符設計及結(jié)構(gòu)要求,龍骨距離是不是相符泄壓板寬度的模數(shù)。
(2)安裝一側(cè)的泄壓板,從屋門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,泄壓板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中距離為300mm,螺釘距泄壓板邊緣的間距不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時,泄壓板必須與龍骨緊靠。
(3)安裝墻體內(nèi)電管.電盒和電箱設備。
(4)安裝墻體內(nèi)防火.隔音.防潮填充材料,與另一側(cè)泄壓板同時進行安裝填入。
(5)安裝墻體另一側(cè)泄壓板:安裝手段同第一側(cè)泄壓板,其縫隙應與第一側(cè)板面錯開。
(6)安裝泄壓板:第二層板的固定手段與第一層共同,但第三層板的縫隙與第一層錯開,不能與第一層的縫隙落在同一龍骨上。
9.縫隙做法:泄壓板縫隙做法有3種形式,即平縫.凹縫和壓條縫.可按以下程序處理
(1)刮嵌縫膩子:刮嵌縫膩子前先將縫隙內(nèi)浮土清理除去干凈,用小刮刀把膩子嵌入縫,與板面填實刮平。
(2)粘貼拉結(jié)帶:待嵌縫膩子固化原形即行粘貼拉接材料,先在縫隙上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子,厚度為1mm,寬度為拉結(jié)帶寬,隨即粘貼接結(jié)帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓料,趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。
(3)刮中層膩子:拉結(jié)帶粘貼后,馬上在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子,使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。
(4)找平膩子:用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。
10.墻壁裝飾:泄壓板墻壁,依據(jù)設計要求,可做各類飾面。
(1)技術(shù)準備：成立施工項目部，組織本項目工程技術(shù)人員熟悉墻板系統(tǒng)圖紙，了解本工程的結(jié)構(gòu)特點及工程做法，有問題及時與設計人員溝通。
(2)現(xiàn)場準備： 安裝人員進場后及時與甲方、業(yè)主、監(jiān)理進行接洽，了解工程的實際進展，提交監(jiān)理、業(yè)主所需的資料，辦理相關(guān)施工證件和現(xiàn)場證件。熟悉相關(guān)文件，及監(jiān)理、業(yè)主的項目管理程序，施工時嚴格執(zhí)行管理程序。生活區(qū)以及材料庫規(guī)劃及布置:根據(jù)甲方提供的生活區(qū)以及材料區(qū)位置，進行相應的布置。現(xiàn)場水電：依據(jù)甲方提供的現(xiàn)場臨時水電位置的接駁點，把水電引到所需位置。
